皮帶輸送機有哪些常見故障及維修方法

皮帶輸送機在日常使用中可能會遇到一些常見的故障，以下是一些常見故障及其維修方法：

1. 皮帶跑偏：
   • 故障原因：可能由承載托輥組的橫向中心線與輸送機的縱向中心線的垂直度誤差較大、頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直、滾筒外表面不干凈或磨損不均、物料落料位置不正、皮帶張緊力不夠等多種因素引起。
   • 維修方法：
     • 調(diào)整皮帶輸送機承載托輥組的位置。
     • 安裝皮帶輸送機調(diào)心托輥組，如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等。
     • 調(diào)整皮帶輸送機驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。
     • 調(diào)整皮帶張緊處，確保重錘張緊處上部的兩個改向滾筒垂直于皮帶長度方向和重力垂線。
     • 檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置。
2. 皮帶斷裂：
   • 故障原因：通常是由于皮帶老化、磨損或受到外力沖擊等原因?qū)е隆?/span>
   • 維修方法：及時更換斷裂的皮帶，并定期檢查皮帶的磨損情況，建立皮帶更換機制。
3. 撒料及異常抖動：
   • 故障原因：可能由某一部件損壞或連接不牢固引起。
   • 維修方法：檢查并更換損壞的部件，確保各部件連接牢固。
4. 減速機漏油：
   • 故障原因：減速機內(nèi)部密封件損壞或油量過多。
   • 維修方法：由專業(yè)技術(shù)人員檢查減速機的熱處理和質(zhì)量情況，更換損壞的密封件，調(diào)整油量。同時，增加排熱裝置和排氣孔數(shù)量，提高減速機的散熱和耐熱能力。
5. 滾筒不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活：
   • 故障原因：滾筒軸承損壞、滾筒被物料卡住等。
   • 維修方法：更換損壞的軸承，清理滾筒內(nèi)的物料，確保滾筒轉(zhuǎn)動靈活。
6. 電機過熱：
   • 故障原因：電機過載、散熱不良等。
   • 維修方法：檢查電機的負(fù)載情況，降低負(fù)載或增加電機容量。同時，改善電機的散熱條件，如增加散熱風(fēng)扇、改善通風(fēng)環(huán)境等。

在維修過程中，務(wù)必遵循安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。同時，定期對皮帶輸送機進行維護保養(yǎng)，可以有效減少故障的發(fā)生，提高設(shè)備的運行效率和使用壽命。